![]() |
|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Оценка точности: | P4 P5 P6 | Материал клетки: | Медь |
---|---|---|---|
Количество строк: | 2 строка | наружный Dia: | 42 мм |
Внутренний Dia: | 12 мм | Dia вала: | 41.5mm |
2 ряда Tandem роликового подшипника T2AR1242 12x42x41.5mm на складе для экструдерной коробки передач
Тандемные подшипники T2AR1242 состоят из нескольких осевых цилиндрических роликовых подшипников, расположенных в ряд,Система колец и прокладки, сочетаемых друг с другом, обеспечивает, чтобы все этапы тандема подвергались равномерной нагрузке в любое время независимо от соотношения C/FКольца и прокладки изготовлены из отвержденной стали.Подшипник с цилиндрическим валом тяги T2AR1242 размером 12x42x41.5 мм, внутренний диаметр:12 мм, внешний диаметр:42 мм, общая высота:41.5 мм
Тандем с старым кодом | Базовая единица размеров ((мм) |
Базовая номинальная нагрузка Единица (KN) |
материалы | |||
Внутренний диаметр | Внешний день | Высота | КР | Кор. | ||
T2AR1242 | 12 | 42 | 41.5 | 70 | 157 | Сталь хромная |
JinHang Precision подшипник предложение Tandem тяга цилиндрический ролик F-53043 подшипники имеют характеристики небольшого радиального размера поперечного сечения, компактной структуры, большой осевой грузоподъемности,равномерная нагрузка каждого ряда роликовОни являются параллельными экструдерами с двойным винтом.
Тандемальные подшипники, включающие два, три, четыре, пять, шесть, семь или восемь рядов тандемальных подшипников в выборке компании в зависимости от расстояния от центра винта, пространства и размера нагрузки.Компания также принимает тандемальные подшипники размерами и конструкциями, отличными от образца..
T2AR1242 12x42x41,5 мм применение:
цилиндрические роликовые подшипники с тандемной тягой имеют ограниченное радиальное поперечное сечение, мощность сверхаксиальной нагрузки, длительный срок службы и минимальные потери от трения,так что они получаются в параллельной двухвинтовой экструдеры коробки передач в промышленности каучука и пластмасс Очень успешное применениеОн также будет популяризирован и применяется в других механических оборудованиях.
Существуют два основных типа экструдеров: одновинтовые и двойные винтовые (совращающиеся и противовращающиеся).Один винт и совместно вращающийся двойной винт являются по своей сути аксиально открытыми экструдерамиИх производительность или степень заполнения (если они не работают с максимальной объемной скоростью) может быть зависеть от потока давления внутри экструдера.Тесно перемешивающиеся контрвиковые экструдеры с двумя винтами образуют закрытые каналы в области перемешиванияИх выход менее уязвим для потока давления внутри экструдера.
Понимание потребления энергии и требований к входам очень важно для улучшения производительности и экономичного проектирования системы.Вода является распространенным ингредиентом практически во всех продуктах для экструзии пищевых продуктов. Это влияет на характеристики ингредиентов, поведение плавления, и сформированное тесто реологии. Часть этой воды может быть иногда применяется в виде пара,тем самым влияя на общий вход энергии экструдераОбе формы воды могут быть измерены непосредственно в экструдер и/или в предварительное смешивающее устройство.Вариант включения пара может оказать значительное влияние на выбор экструдера, конструкции и производительности, а также характеристик продукта.
К важным параметрам конструкции экструдера относится надлежащий выбор элементов винта и проемов ствола.смешиваниеНа практике, для изготовления одного и того же продукта может быть предложено более одной системы проектирования и эксплуатации.Оптимальный выбор, скорее всего, будет зависеть от доступности, гибкости и экономичности.
Экструдер - это в основном винтовой насос; винты вращаются в плотно приспособленной букмекерской бочке.обычно с постоянной скоростью массы или объема, используя механизм питания. Материал таким образом движется вперед путем вращения винта. Тепло обычно подается извне в ствол экструдера,и частично производится вязким рассеиванием механической энергииКонтроль температуры требуется в разных участках экструдера и на конце штамповки.и готовить внутри экструдера, и в конечном итоге формируется в штампе, через который материал вынужден выходить под давлением.